A rozsdamentes acél csőszerelvényekben lévő vékony falú könyökök gyakori csőcsatlakozási elemek, általában egészségügyi minőségűek, és a horony általában lapos szájjal rendelkezik, amely kiváló korrózióállósággal és nyomásállósággal rendelkezik. Széles körben használják csővezetékrendszerekben a vegyiparban, kőolaj-, földgáz-, papírgyártásban és más iparágakban. Az alábbiakban bemutatjuk a rozsdamentes acél vékonyfalú könyökök hajlítási jellemzőit.
A vékonyfalú könyök alakváltozási jellemzői hajlítás közben:
A rozsdamentes acél könyökök hajlítás közbeni deformációja elsősorban a következő szempontokban nyilvánul meg:
Először is, a hajlítási folyamat során keletkező belső és külső átmérő deformációk kicsik. A rozsdamentes acél könyök vékonyfalú szerkezet miatt a hajlítási folyamat során a rozsdamentes acél könyök vékonyfalú könyökök belső és külső átmérője megváltozik. A gyakorlatban bebizonyosodott, hogy a rozsdamentes acél vékonyfalú könyökök belső átmérőjének alakváltozási sebessége általában 2%-on, a külső átmérő alakváltozási sebessége pedig általában 4%-on belül szabályozható.
Másodszor, a hajlítási folyamat során keletkező keresztmetszeti alakváltozások kicsik. A rozsdamentes acél vékonyfalú könyökök a hajlítási folyamat során húzó- és nyomóerőknek vannak kitéve, amitől keresztmetszeti alakjuk megváltozik. A rozsdamentes acél könyökanyag kiváló teljesítménye miatt azonban a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök keresztmetszeti alakja alig változik, és jó folyadékcsatornát tud fenntartani.
A falvastagság változása a hajlítási folyamat során kicsi. A rozsdamentes acél vékonyfalú könyök falvastagsága a hajlítási folyamat során változik, de a változás tartománya viszonylag kicsi. A folyamatszabályozás után a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök falvastagságának változása általában 10%-on belül szabályozható.
Feszültségeloszlás hajlítás közben:
A hajlítási folyamat során a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök fala feszültségnek van kitéve, feszültségeloszlási jellemzői a következők:
Először is, a hajlítási folyamat során keletkező feszültségkoncentrációs terület 1,5-szerese a hajlítási sugár távolságának. Minél nagyobb a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök hajlítási sugara, annál kisebb a távolság a feszültségkoncentrációs terület és a hajlítási sugár között.
Másodszor, a feszültségeloszlás a hajlítási folyamat során szimmetrikus. A hajlítási folyamat során a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök belső és külső átmérőjének feszültségeloszlása szimmetrikus. Ez a szimmetrikus tulajdonság biztosítja a csővezetékrendszer stabilitását és a folyadékcsatorna zökkenőmentes áramlását.
A hajlítási folyamat során a feszültségváltozás mértéke nagy. A hajlítási folyamat során a rozsdamentes acél vékonyfalú könyök nagy feszültségváltozási sebességgel rendelkezik a húzó- és nyomóerők hatására. A csővezetékrendszer biztonságos működése érdekében a hajlítási folyamat során fellépő feszültséget teljes mértékben ki kell számítani és ellenőrizni kell.
