Az egyedi rozsdamentes acél gérrel ellátott könyök egy gyártott tompa{0}}hegesztési idom, amelyet a cső irányának megváltoztatására használnak, ha a könyök szabványos méretei nem felelnek meg a kívánt elrendezésnek. Ellenőrzött gérszögben vágott egyedi rozsdamentes acél szelvényekből készül, amelyeket a megadott középvonalhoz illesztenek, és egy könyökszerelvénybe hegesztenek.
Az általános hajlítási konfigurációk közé tartozik a 45 fokos, 60 fokos és 90 fokos hajlítási szög, más szögek pedig a műszaki rajzokon érhetők el. A külső átmérő, a falvastagság, a középső -végig -végig terjedő méretek, a metszet mennyisége, a végek előkészítése és a felület minősége a csővezeték kialakításának megfelelően megadható.
Termék felépítése
Méretezett szakaszok
Az egyes csőszakaszokat kiszámított szögben levágják a szükséges hajlítási geometria létrehozásához. A metszet mennyisége és a csatlakozási pozíciók a könyökszögtől és a méretkövetelményektől függenek.
Joint Fit{0}}Up
A hegesztés előtt minden szakaszt el kell helyezni és be kell igazítani. Az illesztés-szabályozza az összeállítás mellékelt szögét, középvonalát, végkiigazítását és kész méreteit.
Tompa{0}}hegesztési végek
A két csatlakozóvég tompahegesztésre van előkészítve. A végek előkészítése követhető a megadott falvastagság és hézag konfiguráció szerint.
Elérhető anyagok
304L rozsdamentes acél
Alacsony szén-dioxid-kibocsátású ausztenites minőség, amelyet általános rozsdamentes acélcsövekhez és gyártott alkatrészekhez használnak.
316L rozsdamentes acél
A fokozott korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz kiválasztott molibdén{0}}rozsdamentes acélminőség.
Magas-ötvözet opciók
A TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750 és 2520 akkor adható meg, ha a szolgáltatási környezet eltérő anyagösszetételt igényel.
Anyagellenőrzés
Az anyagminőséget a gyártás előtt megerősítik a gyártási követelmények alapján. Az anyag azonosítása és a kapcsolódó dokumentáció előírás szerint megoldható.
Főbb termékjellemzők
Egyedi hajlítási szögek
A 45 fokos, 60 fokos és 90 fokos konfigurációk a gyakori irányváltoztatásokat fedik le, míg a rajz-alapú gyártás más szögek létrehozását is lehetővé teszi.
Szakaszvezérlés
A gérezett szakaszok száma, hossza és elrendezése a kívánt hajlítási sugár és az általános geometria szerint határozható meg.
Nem-szabványos méretek
A külső átmérő, a falvastagság, a középső -végig-végig terjedő hossza és a végek előkészítése követheti a projektrajzokat, nem pedig a rögzített szabványos szerelvényméreteket.
Felületi kikészítés
A megadott felületi állapottól függően a rendelkezésre álló felületek közé tartozik a marási, homokfúvott, homok{0}}hengerelt és tükörbevonat.
Műszaki paraméterek
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Termék típusa |
Gyártott, rozsdamentes acél gérre vágott könyök |
|
Kapcsolat |
Tompahegesztés |
|
Hajlítási szög |
45 fok, 60 fok, 90 fok vagy egyedi |
|
Névleges méretreferencia |
1/2–10 hüvelyk |
|
Külső átmérő referencia |
21,3–273,0 mm |
|
Falvastagság |
5S, 10S, 40S, 80S vagy rajzspecifikus |
|
Középről-a-végére dimenzió |
Szokás |
|
Szakasz Mennyiség |
2 vagy több |
|
Anyag |
304L, 316L, TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750, 2520 |
|
Vége az előkészítésnek |
Sima vagy ferde |
|
Felületi kidolgozás |
Malom, homokfúvott, homok{0}}hengerelt vagy tükör |
|
Ellenőrzés |
Méret- és anyagellenőrzés |
|
Gyártási alap |
Rajz vagy műszaki leírás |
Gyártási folyamat
Anyagvágás
A kiválasztott rozsdamentes acél szelvényeket a számított gérgér-geometria szerint vágják. A vágási méreteket a gyártási rajz alapján ellenőrzik.
Élek előkészítése
Az illesztési élek előkészítése a megadott hegesztési konfiguráció és falvastagság szerint történik.
Szakaszigazítás
A vágott szakaszok egymás után illeszkednek a hajlítási szög, a középvonal, a véghelyzet és az általános geometria megállapításához.
Hegesztés
Az illesztés-után a szakaszok hegesztéssel vannak összekötve. A hegesztett kötéseket a gyártás során ellenőrzik az igazítás és a méretkonzisztencia megőrzése érdekében.
Felületi kikészítés
A hegesztési felületeket és a külső felületeket a végső ellenőrzés előtt a megadott kivitelnek megfelelően dolgozzuk fel.
Minőségellenőrzés
Méretvizsgálat
Az ellenőrzés kiterjedhet a külső átmérőre, a falvastagságra, a hajlítási szögre, a középső -végek közötti méretekre, a végek igazítására és az általános geometriára.
Anyagellenőrzés
Az anyagminőség és a vastagság a gyártás során ellenőrizhető. A spektrométeres tesztelés támogatja az anyagazonosítást, míg a vastagságmérő berendezés a méretellenőrzést szolgálja.
Minőségirányítás
A gyártás ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint zajlik, a rozsdamentes acél csőalkatrészek ellenőrzési eljárásaival.
Alkalmazások
Folyamat csővezeték
Rozsdamentes acél folyamatsorokhoz használatos, amelyek irányváltást igényelnek a projekt-specifikus geometriájával.
Ipari berendezések
Alkalmas gyártott csőcsatlakozásokhoz tartályokban, csúszótalpakban, feldolgozó berendezésekben és ipari szerelvényekben.
Nagy{0}}átmérőjű csövek
A szegmentált gyártás rugalmasságot biztosít az olyan csővezeték-konfigurációkhoz, ahol a hagyományos könyökméretek nem egyeznek a beépítési geometriával.
Folyadéktranszfer rendszerek
Rozsdamentes acél folyadékvezetékekben használják, ahol az anyagminőséget, a falvastagságot, a csatlakozás típusát és a könyökgeometriát a projektspecifikáció határozza meg.
Testreszabási és rendelési információk
Rajz adatok
Adja meg a hajlítási szöget, a külső átmérőt, a falvastagságot, a középső -végek közötti{1}}méreteket, a szakaszok elrendezését és a végek előkészítését.
Anyagminőség
Adja meg a szükséges rozsdamentes acél minőséget a vonatkozó anyagdokumentációs követelményekkel együtt.
Felületi követelmény
Adja meg a szükséges belső vagy külső felületkezelést, ha a felület állapota a telepítési specifikáció részét képezi.
Ellenőrzés Követelmények
Határozza meg a méretellenőrzéseket, az anyagellenőrzést, a jelölést és a dokumentációs követelményeket a gyártás előtt.
GYIK
Népszerű tags: egyedi rozsdamentes acél gérezett könyök, kínai egyedi rozsdamentes acél gérezett könyök gyártók, gyár








