Kis részek burkolásakorrozsdamentes acél csőkarimák, a vékonyfalú aljzatok túlmelegedésének és az élek olvadásának elkerülése érdekében az alkatrészeket réz hővezető párnákra lehet helyezni burkoláshoz. Egyes anyagok, például a titánötvözet acél esetében, ha a közvetlen burkolat nehézkes, titánmentes alap átmeneti réteget lehet előburkolni. A mechanikai feldolgozás után az átmeneti réteg vastagsága nem lehet kisebb, mint , majd az átmeneti rétegre kobalt alapú cementált karbidot lehet bevonni. Mivel a kobalt alapú cementált karbid alacsony olvadáspontú és jó folyékonysággal rendelkezik, a burkolandó részek felületét a burkolás során vízszintes helyzetbe kell helyezni; ellenkező esetben az ötvözet lefelé folyik, ami egyenetlenné teszi a burkolóréteg vastagságát. A burkolat után a rozsdamentes acél karimát a kemencébe helyezzük a lassú hűtés érdekében. A kis alkatrészek léghűtésesek vagy azbeszthamuval szigetelhetők a lassú hűtés érdekében. A burkolási és eltávolítási intézkedések a következők. Buborékok és pórusok. A hegesztési felület ugyanazon részének hőmérséklete túl magas, az alapot nem Jinyu kell adagolni, túl sok nem nemesfém keveredik a burkolórétegbe, megváltozik a lángarány, a láng remeg, rossz a védőatmoszféra, ill. az aljzat felület előkészítése nem tökéletes. Az ilyen tényezők hólyagosodást és pórusokat okozhatnak.
A burkolás során ügyelni kell a "hármas acetilén többletláng" fenntartására és a felületi felület lánghevülési fokának megfelelő szabályozására. A kobalt alapú keményfém rúdban lévő gázok, például oxigén, ammónia és hidrogén túlzott tartalma szintén az oka annak, hogy a felületi rétegben hólyagosodások és pórusok képződnek. Ezért az ötvözött rúd minőségét meg kell őrizni. Felületezés előtt előnyös az ötvözött rudat dehidrogénezni a szigetelés érdekében. Ha az alapfém titánt tartalmaz, akkor a felületi rétegben hólyagosodás fordulhat elő. Általában először a szűrőréteget burkolják, és egy jó felületkezelési teljesítményű ötvözetet használnak átmeneti réteg anyagaként, majd a kobalt alapú cementált karbidot az átmeneti rétegre. A rozsdamentes acél karimák felhólyagosodásához és pórusaihoz az összes felületkezelés befejezése után a "hármas acetilén többletláng" segítségével megolvasztható a felületi fém a hólyagnál és hegesztőpálcával lekaparható, majd a lekapart részt egyszer újraolvasztjuk. ugyanazzal a lánggal és teljesre hegesztve. A gyakorlat bebizonyította, hogy a "kaparás és újrahegesztés" nincs káros hatással a felületi fém keménységére és korrózióállóságára. Repedések. Ha a hegesztés előtti előmelegítési hőmérséklet alacsony, a burkolati folyamat során a szigetelés rossz, a hőmérséklet erősen, a burkolat után pedig gyorsan csökken, könnyen repedések keletkeznek a burkolati rétegben.
