A földbe eltemetett kevesebb földet foglalhat el, elősegíti a készenléti harcot, amelyet alapvetően nem befolyásolnak olyan külső tényezők, mint az éghajlat és az évszak, és ennél is fontosabb: csökkentheti a hőveszteséget a forró olaj szállítása során, és megakadályozhatja a csövek és a rozsdamentes acél könyökök hődeformációját.
A hőveszteség csökkentése és a rozsdamentes acél könyökök termikus deformációjának elkerülése érdekében a cső eltemetett mélységének 1,2 méternél nagyobbnak kell lennie. (A cső tetejéről számítva). Az alpesi régiók temetésének mélységét megfelelően el kell mélyíteni. Ugyanakkor a csővezetéknek kerülnie kell a felszín alatti víz szintje alá történő fektetést. Azokban a szakaszokban, ahol magas talajvízszint van, vagy más okok miatt nehéz mélyen ásni, próbáljon meg vízálló és hőszigetelő intézkedéseket tenni a cső eltemetése előtt. Ha nem állnak rendelkezésre feltételek, akkor sekélyes ásatást és mély temetkezést is lehet alkalmazni, azaz a csövek árokját a talajvízszint tíz centiméter fölé ásják, majd a talajjal borítják, hogy a földi töltés kialakulhasson.
A hidraulikus gradiens vonal rajzolása és elemzése segít megvizsgálni az olajvezeték és a rozsdamentes acél csőszerelvények különféle folyamatait és jellemzőit a jövőben.
Az egyensúlyi nyomáseloszlási diagramot használjuk a szivattyú állomás munkakörülményeinek részletes tanulmányozására. Ha a szivattyúállomás a GG-kvóta szerint működik, a GG-tartály átmenő tartálya; A folyamat során az egyes szakaszok nyomásdiagramjának nincs semmi köze a szomszédos rozsdamentes acél csőszerelvények munkájához. A kezdeti szakasz nyomását a szivattyúállomás munkája határozza meg, a végső nyomás csak a tárolótartályban lévő folyadék szintjétől függ. Amint azt a szivattyú jellegzetes görbéjéből tudjuk, amikor az áramlási sebesség növekszik, a szivattyú által generált nyomás csökken, tehát a szivattyú nyomása alacsonyabb lesz, mint az eredeti munkaegység által meghatározott nyomás, és a rozsdamentes acél görbe merevsége a cső növekszik. A szivattyú és a csővezeték jellemzői a jellemző görbék kombinálásának különféle módszerei, és ezeket a módszereket alkalmazzák a beállításkor. A rozsdamentes acél könyök megváltoztathatja a csővezeték tulajdonságait a fojtószelep és reflux módszer alkalmazásával.
A fojtás közben a fojtószelep által a folyadékáramban kialakított hidraulikus ellenállás által okozott nyomásveszteség korlátozza a fojtótag mögötti nyomást. A hidraulikus ellenállás megváltoztatásakor a fojtószelep növeli a veszteséget, az ellenállás csökkentése pedig csökkenti a veszteséget. Mivel a fojtási ellenállás a csővezetékbe és a rozsdamentes acél könyökébe van helyezve, és mindig folyadékáramban van, mindig nyomásveszteség történik, még akkor is, ha nincs szükség a nyomás korlátozására.
Ezért amikor a fojtószelep módszerrel állítja be a gázszabályozó készülék veszteségének kompenzálása érdekében, az olajszállítás során mindig járulékos energiafogyasztás szükséges, általában ezek a veszteségek 10-15 kPa. Vagyis névleges körülmények között a rozsdamentes acél könyökfojtószerkezet energiavesztesége kevesebb, mint 1%.
