Számos feldolgozási módszer létezik a rozsdamentes acél karimák számára is. Sok közülük még mindig a mechanikai megmunkálás kategóriájába tartozik. A leggyakrabban használt sajtolás, kovácsolás, hengeres megmunkálás, hengerlés, domborítás, nyújtás, hajlítás és kombinált feldolgozás.
1. A rozsdamentes acél karimák megfelelő műszaki követelményekkel és műszaki paraméterekkel rendelkeznek a gyártás és a használat során, és a megfelelő módszerek és módszerek szerint gyártják és dolgozzák fel:
a. A tompahegesztett rozsdamentes acél karimák hegesztése hegesztési technológiát igényel, a gyűrű tompavarratánál pedig teljes áthatoló varratokat kell alkalmazni.
b. A rozsdamentes acél karimák gyártásához használt acéllemezeket speciális hullámokkal ellenőrizni kell annak biztosítására, hogy nincsenek leválási hibák, meg kell határozni a jó minőségi és teljesítményproblémákat, és a megfelelő minőségi követelményeknek megfelelően kell előállítani és ellenőrizni. hogy a gyártott és felhasznált acéllemezeknek nincs minőségi problémájuk.
c. A csatlakoztatandó csővezetékekben különféle rozsdamentes acél karimák vannak beépítve. Az alacsony nyomású csővezetékeknél menetes karimák használhatók, a rozsdamentes acél hegesztőkarimákat pedig 4 kg feletti nyomásokhoz. Tegyen tömítési pontokat a két tompahegesztett karima közé, majd húzza meg őket csavarokkal. A különböző nyomású rozsdamentes acél karimák eltérő vastagságúak és különböző csavarokat használnak.
d. Az acélt a hengerlési irány mentén csíkokra kell vágni, hajlítani és körgyűrűvé kell hegeszteni, az acél felülete pedig hengeres gyűrűt alkot. A rozsdamentes acél tompakarimák gyártása során az acéllemezeket nem szabad közvetlenül nyakkarimává megmunkálni, és a gyártáshoz és a feldolgozáshoz megfelelő eljárásokat kell alkalmazni.
e. A rozsdamentes acél karimák tárcsa alakú alkatrészek, amelyek gyakoribbak a csővezeték-építésben. A rozsdamentes acél karimákat párban használják. A csővezeték-építésben a nemesacél karimákat főként csővezetékek csatlakoztatására használják.
f. A körgyűrű tompahegesztését a hegesztés után hőkezelni kell, és röntgen- vagy ultrahangos hibadetektálásnak kell alávetni. a rozsdamentes acél tompahegesztett karimákat a megfelelő hegesztési szabványok és technológiák alkalmazásával állítják elő és dolgozzák fel, amelyek megfelelnek az országom vonatkozó gyártási szabványainak és követelményeinek.
2. Röviden írja le a rozsdamentes acél csőkönyökök rozsdaeltávolítási módszerét:
a. Sugárzási rozsda eltávolítása: A sugárzási rozsda eltávolítása során nagy teljesítményű motort kell használni, hogy a sugárzó pengék nagy sebességgel forogjanak, így az acélszemek, acélhomok, huzalszegmensek, ásványok és egyéb csiszolóanyagok az egyenes varrat felületére sugároznak. acélcső a motor erős centrifugális ereje alatt. Nem csak az összes oxid, rozsda és szennyeződés eltávolítható, hanem az egyenes varratú acélcső is elérheti a szükséges átlagos érdességeket a csiszolóanyag erős ütése és súrlódása alatt. Ez egy viszonylag teljes körű rozsda eltávolítási módszer. A nagy átmérőjű karima kisugárzása és rozsdásodása után nemcsak a csőfelület fizikai adszorpciós hatását tudja kiterjeszteni, hanem fokozza a réteg és a csőfelület közötti mechanikai tapadást is.
b. Szerszámrozsda eltávolítása: A nagy átmérőjű rozsdamentes acél karimák főként olyan eszközöket használnak, mint például drótkefék az acélfelület csiszolására, amelyek eltávolíthatják a laza oxidréteget, rozsdát, hegesztési salakot stb. A kézi működtetésű szerszámok Sa2 szintű rozsdaeltávolítást és teljesítményt biztosítanak. eszközökkel érhető el az Sa3 szintű rozsdaeltávolítás. Ha az acél felületét vas-oxid vízkővel rögzítik, a szerszám rozsdamentesítő hatása nem ideális, és a konstrukció által megkívánt horgonymintázat-mélység nem érhető el. Ez egy viszonylag primitív rozsdamentesítési módszer.
c. Pácolás: A csőkönyököket általában vegyi és elektrolitikus páccal kezelik. A csöveket csak vegyszeres páccal kezelik, amely eltávolíthatja a vízkövet, a rozsdát és a régi bevonatokat. Esetenként homokfúvással végzett rozsdamentesítés utáni újrakezelésként is használható. A vegyszeres tisztítás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet eredményezhet a felületen, de a horgonymintája sekély, és könnyen szennyezheti a környező környezetet. Ez a módszer nem nagyon ajánlott.
d. Tisztítás: Oldószereket és emulziókat használnak a nagy átmérőjű rozsdamentes acél karimák acélfelületének tisztítására, hogy eltávolítsák az olajat, zsírt, port, kenőanyagokat és hasonló anyagokat, de nem távolítják el az acél felületéről a rozsdát, vízkövet, hegesztést stb. . Ezért csak segédmódszerként alkalmazzák a tűzvédelmi munkákban, és egyben az egyszerűbb karbantartási módszerek közé tartozik.
