A rozsdamentes acél könyökök kiváló mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a vízállóságot, a korrózióállóságot és a nyomásállóságot. Ezek a tulajdonságok alkalmassá teszik őket különféle területeken történő felhasználásra. Kiemelkedő tulajdonságaik és előnyeik folyamatos promóciójukhoz és fejlesztésükhöz vezettek, teljes mértékben bizonyítva értéküket és hatékonyságukat az építőiparban a minőség feláldozása nélkül.
A folyamat első lépése a nyersanyagcsövek mérése és elvágása. Kiszámoljuk a termék középpontja és a homlokfelület közötti távolságot, majd esztergagépre helyezzük a pontos vágás érdekében.
Ezután hamut alkalmazunk a vágott csövekre. Ez az eljárás kenőanyagként működik, amely biztosítja a csőszerelvények külső felületének sima megjelenését. Hamu felhordása nélkül észrevehető csíkok jelenhetnek meg a csőszerelvények felületén.
A cső hamvasztása után a következő lépés a préselés, ami történhet akár tüskével, akár golyótolással.
Ezután a könyök lágyításon megy keresztül, ahol egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, és egy ideig ezen a hőmérsékleten tartják, mielőtt lassan lehűlni hagyják. Az izzítás döntő tényező a könyök formázás utáni minőségének meghatározásában. Javítja a melegen préselt könyök mechanikai tulajdonságait és csökkenti a maradék feszültséget. Ezenkívül csökkenti a keménységet, növeli a plaszticitást és a szívósságot, valamint javítja a feldolgozási és vágási teljesítményt.
A következő lépés a pácolás. A rozsdamentes acél csőszerelvények korrózióállósága elsősorban az acélban lévő króm elem oxigénnel való reakciójából adódik, amely sűrű védőréteget képez a felületen. A pácolás célja, hogy ezt a reakciót előzetesen beindítsa, ezáltal javítva a rozsdamentes acél csőszerelvények korrózióállóságát. Ezenkívül a pácolási folyamat eltávolítja az olajat és más anyagokat, amelyek a gyártás során szennyezhették a cső felületét.
Pácolás után a terméket mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel teljesen polírozzák, hogy csökkentsék a munkadarab felületi érdességét, ami fényes és sima felületet eredményez.
Végül homokhengerlés történik, ahol a csőszerelvényeket alaposan lecsiszolják, és a termék felületét megtisztítják a sorja eltávolítása érdekében. Ez az eljárás segít a felületen lévő rozsda eltávolításában is.
A pácolás után termékeink egy második pácolási folyamaton esnek át, hogy tovább fokozzák a korrózióállóságot és megfeleljenek a szigorú gyári szabványoknak.
Végül letörést hajtanak végre. A letörés eltávolítja a megmunkálásból származó sorját, és megkönnyíti az alkatrészek összeszerelését azáltal, hogy ferde éleket hoz létre az alkatrészek végein.
A rozsdamentes acél csőszerelvények gyártása és feldolgozása így történik. Szeretettel várunk minden érdeklődő vásárlót termékeink iránt.
