A csővezetékekben háromutas csővezetékeket használnak rozsdamentes acélhoz. Kényelmes felhasználása miatt széles körben alkalmazzák a vegyiparban, polgári épületekben, gépgyártásban és hajógyártásban.
Háromutas egy csővezeték a csővezeték-ágak számára. A varrat nélküli csőgyártáshoz a jelenlegi eljárást általában hidraulikus puffadásra és termikus nyomásképzésre használják.
a. Hidraulikus puffadás
A rozsdamentes acél háromutas csőrészeinek hidraulikus felfúvódása a fémanyag axiális kompenzálására szolgáló alakítási folyamat. Az eljárás egy hidraulikus prés használata, amelyet az azonos átmérőjű csődarabokban lévő folyadékba fecskendeznek be. A folyadék nyomása kicsivé válik, és a nyomás a cső térfogatával nő. Amikor a háromirányú elágazó cső megduzzasztja a szükséges nyomást, a fémanyag az oldalhengerben lévő folyadéknyomás és a csőben lévő folyadék belső üregének belső üregének belső üregében áramlik ki a formából.
b. Forró nyomás kialakulása
A rozsdamentes acél háromutas csőrészeinek termikus nyomása a cső mérete nagyobb, mint a három láncszem átmérője, amely a három láncszem átmérőjének méretére lapított, és lyukat nyit a csőben. nyújtó ág. A csőtuskót a nyújtótámasz lyukasztóformájába töltjük; a csövet a radiális nyomás hatására összenyomja. A sugárirányú összenyomás során a fém az elágazócső iránya felé áramlik, és a forma nyújtása alatt elágazó csövet képez. Az egész folyamat a csővezeték sugárirányú összenyomásával és a támasztófelület nyújtási folyamatával jön létre. A hidraulikus puffadástól eltérően a forró nyomású háromirányú támaszték fémét a csődarab sugárirányú mozgása kompenzálja, ezért radiális kompenzációs folyamatnak is nevezik.
